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目前市场上京口氢氧化钙制粉设备有两种:一是老式灰钙机,其缺点是产量 低、能耗大,每台设备产量1~1.3吨/小时,功率37kW,生产成本高、成 品粒度分布不均匀,不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机,其优点是产量高、 能耗低;但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑,京口氢氧化钙比重轻,生 产过程中容易造成机器振动大,维修率高。我公司自主研发的国内 新型 环保灰钙机,采用 排渣系统,在整条生产线中进行第二次排渣,并且能 根据客户要求控制排渣比例,利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高 ? ? 效、低耗,产量高达每小时10~30吨,能满足用户大产量的需求,填补了 我国大型京口氢氧化钙生产设备的空白,无论在产能还是在单位能耗上都优于国 内同类产品,其技术在国内处于领先水平。 新型环保灰钙机采用立式结构,占地面积小、维护成本低。 通过一系列优化方案,新型环保京口氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得 到飞跃性的提高,?整个系统全部由PLC及电脑精准控制,?运行安全稳定,?为 高效、优质、节能环保的京口氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。


京口豫北钙业公司氢氧化钙烟气脱硫原理与工艺1氢氧化钙脱硫原理氢氧化钙烟气脱硫的基本原理是,通过烟气大面积与Ca(OH)2的接触,使烟气中的SO2溶解于水并和氢氧化钙浆液反映生成亚硫酸钙,在鼓入大量空气的条件下,使亚硫酸钙氧化生成石膏,从而达到降低烟气中SO2的目的。2氢氧化钙脱硫工艺①烟气循环流化床脱硫烟气循环流化床脱硫工艺是一种使用石灰/生石灰(CaO/Ca(OH)2)作为吸收剂、以循环流化床作为脱硫吸收反应器的新型半干法脱硫工艺,充分利用循环流化床的特性,脱硫剂在进行气、固两相间的传热传质过程中循环多次,延长了反应时间,炉内未反应完全的大颗粒CaO被湍流破碎,为SO2反应提供了更大的表面积,从而提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率。



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